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  切削液使用过程中的成本控制  
  切削液产品作为机加工企业必备的一种消耗品,其采购成本是企业纯利润的最直接输出,历来都被企业决策者及采购人员所重视。
 
  优秀的采购人员都会考虑到切削液的综合成本,不光会从切削液的产品价格及产品性能两个主要方面入手,还要考虑到切削液对机床、刀具的影响,以及工人的皮肤适应性等等。货比三家后,选取适合本公司的高性价比的切削液。然而,某些企业对成本控制的较为严格,迫使采购人员一味的追求价格,“委曲求全”选取一些低性能产品。而这些低性能的切削液产品,在使用过程中又造成机床生锈、刀具磨损加剧、工人过敏等等问题,由此而产生的计划外成本更是远远超过了切削液的正常采购成本,得不偿失。
 
  北京某加工钛合金材质客户,使用国外某品牌半合成型切削液,年采购切削液成本约70万元,刀具采购成本约230万元。罗森工程师向其推荐EMCOOL 750NF(全合成酯微乳液),当年切削液采购成本85万元,但刀具采购成本降到190万元。该产品也以其超长的使用寿命,优异的润滑性能赢得了客户的信赖。
 
  某沿海城市客户,加工数控机床配件,材质以钢件为主。从2010年8月到2011年9月一直使用的是罗森REACH 33CF型切削液,后来也是因为成本问题而采用了当地经销的乳化液,结果,不长时间后,就出现了机床生锈、工件生锈、工人过敏等一些列问题。甚至为此产生了为适应该切削液而存在的不必要工序,例如,工件加工完后,需要存放3-5天时间,货才能发出,但因为该切削液防锈效果差,需要另外涂防锈剂才能解决,耗费了人力、财力。2011年12月,该客户最终再次向罗森工程师寻求帮助,罗森工程师再次向该客户推荐了REACH 33CF型切削液,使用半个月后,所有问题都得到完美解决,大大提高了客户的忠诚度。由此可见,罗森切削液,在行业同价位产品中,具有巨大竞争优势。
 
  以上实例充分说明,切削液的采购成本不能光看价格,应该放眼全局,考虑其综合成本。
罗森润滑剂有限公司专注于金属加工液产品的开发和应用,其产品性能在行业同价位产品中有着巨大的竞争优势。我们的技术服务团队拥有丰富的现场管理经验,帮助我们的客户进行更好的管理和服务。
 
 
 
 

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