铝是除钢之外第二大消耗量的加工材料，用于航空航天、汽车发动机、各类电机、泵的壳体等。铝中常加入微量的铜、镁、锰、硅、锌、锡等金属改善铝的力学或化学性能，这些微量的材料常常是使用水溶性金属加工液加工铝合金时产生各种腐蚀问题的根源。对金属加工液的要求主要是高的润滑性及耐腐蚀性。

 

罗森将多种合成酯经过优化复合应用于切削液配方当中，极大的提高了切削液的润滑性，半合成336CIS替代乳化油加工轮毂，表现出优异的加工性能。

 

铝合金材质复杂，在加工中腐蚀表现为表面颜色变暗失光、表面发黄、变黑、在非加工面有白色的斑点等。对切削液抗腐蚀性要求除配方一般性设计原则之外，新型铝缓蚀剂的研发和应用从根本上解决了铝腐蚀问题。如36AL、739EP在航空航天领域、汽车发动机、3C领域得到广泛的应用。

 

 

罗森半合成切削液REACH 336CIS是适用于铝等有色金属中至重负荷切削和磨削加工的半合成产品。该产品采用多效合成酯及极压剂，比传统乳化油，通用半合成切削液具有更高的承载负荷，在高速切削的工况下具有充分的冷却性和润滑性。

 

案例1：某轮毂厂对切削液单价成本控制严格，车间使用皂化油加工轮毂，钻孔浓度配制为20%。车间臭味引起了集团领导的差评。使用罗森336，10%浓度可满足钻孔的需要，车间臭味彻底解决。并且，购买成本也没有增加。

 

 

采用非磷型高效铝缓蚀剂，有效保护铝不变色氧化。

该产品具有出色的润滑能力，车、铣、钻孔及铰孔加工中，均能够提供满意的表面质量。

生物稳定性配方，极长的使用寿命。

罗森REACH 370MF是一款高性能通用型产品。良好的防锈性和多效有色金属缓蚀剂及高润滑性可以用于多种金属的切削加工，如铝、铸铁、合金钢、不锈钢、铜等有色金属。罗森REACH 370MF是生物稳定型配方，适于单机和中央集中供液系统。

70MP在传统乳化油基础上增强抗菌性、润滑性和低泡性的高性价比产品。具有出色的润滑性和有色金属抗氧化性。用于加工碳钢、铝合金。在铝的攻丝、车、铣、钻孔均有上佳的表现。1-3MPa压力下无泡沫困扰。

新型铝缓蚀剂对铝等有色金属提供极佳的保护，可加工各种铝合金，包括高硅铝合金、7系列航空用铝，发动机铸造铝，ADC铝等。防锈性强，同样适于加工黑色金属。具有极佳的乳液安定性和生物稳定性。适于各种水质。泡沫低，出色的润滑性，低浓度下可满足钻孔、铰孔、攻丝的需要。

案例：某飞机部件厂加工7系铝，薄壁立铣需填充石膏，所有一线品牌的产品均不能解决使用寿命短的问题（一个月）。739MAX上机后解决了问题。

 

高速高精度机床对金属加工液的综合性能要求很高，比如低泡沫、高润滑性、低气味和更长的使用寿命。该产品具有以上特点，在巨浪、达诺巴特、恒轮、HERMLE、EXERON、DMG、HARDINGE等主流高端机床上均有大量成功案例。该产品良好的消泡性能和高润滑性及清洗性在MAPAL刀具系统、山特HPC、山高JET Stream tooling、JET HP等高压飞流系统中具有上佳的表现。

该产品几乎可以满足所有金属的加工需要。