是主要的航空航天材料，质量小强度大，耐高温，钛合金加工塑性低，热导率小（45号钢的1/7—1/5）切削刃区域的切削温度很高。

钛合金的弹性模量小（约为钢的1/2）,在切削力作用下易变形和震动。后刀面接触面和摩擦增大。钛合金在高温下易与刀具材料发生粘结和扩散。所以，钛合金的刀具磨损严重，加工表面质量不高。

耐热合金有高熔点金属元素，原子结构稳定，切削抗力大。耐热合金塑性好，切削变形后，表面硬度比基体硬度高50—100%，导致切削力很大，加剧刀具磨损。耐热合金热导率小（45#钢的1/4—1/3）刀具扩散磨损严重，在中、低速切削速度下易与刀具发生凝结和冷焊。

2000系列航空铝合金含铜量3-5%。7000系列航空铝合金为铝镁锌铜合金，硬度高，良好的耐磨性。

1、  超强的润滑性；

2、  含EP添加剂，根据工况需要，氯系EP或硫系EP；

3、航空铝合金比通用铝更易氧化，要求切削液具有极佳的抗腐蚀能力。

推荐型号

EMCOOL 750NF/ALU;739EP C/D/MAX;70MP;710SYN

特别推荐

EMCOOL 710SYN以合成油为基础油调配的高润滑性的水溶性产品。该产品为罗森独特的全合成酯配方，具有极佳的润滑性，可满足黑色金属、有色金属中至重负荷切削、磨削加工。该产品不含氯等卤素元素，推荐用于航空航天核电等材料的切削加工。